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技术支持


坚持技术创新原则,一切以产品的先进性、可靠性、适合性为目标

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精密冲压和普通冲压有本质的区别,精密冲压是指通过精密压力机冲压出的各种材料,精密冲压本身比普通冲压要求的精度更高,如端子片、USB接口、电机定子、Air- 调理翅片、EI膜等,需求量大,产品精度要求高。 普通冲压件对精度要求不会太高,厂家站在节约成本的角度考虑,会考虑普通冲压件。
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一、油路系统 1、是否漏油 2、油压正常 3、油管老化或破损(应每月检查油管一次) 4、清洁供油系统 5、液压夹紧是否漏油、漏油、压力是否正常(240KG)以上 B、燃气系统 1、风管变形或破裂 2、三种组合,无论空气滤清器脏污还是湿气,自动喷油器是喷油还是滴油。 3、压力正常 4、旋转接头是否漏气 C、机械零件 离合器系统: 1、做片是否磨; 2、螺丝是否松动 3、刹车功能 4、其他 飞轮: 1、怠速灵活 2、是否有异响 3、每月加一次黄油 D、精度测试 1、并行度 2、综合差距 3、垂直度
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冲头滑块行程是指冲头滑块从上死点到下死点之间的距离,一般情况下,用于冲裁冲裁的冲头不需要太大的滑块行程,而在拉伸过程中则需要较大的滑块行程。 滑块行程越大,冲床完成的加工量越大,适用范围也越大。 冲床空运行,滑块从上止点到下止点再回到上止点,这个过程称为一次行程,行程次数就是每分钟完成行程的行程次数。冲床的实际行程数会略低于空载。 冲床滑块行程数越大,表示每分钟冲床冲程越多,工作效率越高,目前冲床冲程越来越高,从低速几十次到上百次快速冲床和冲床次数行程高达数百次以上的高速冲床。滑动行程数越大,冲头噪音和振动越大,对机体强度的要求就越高。 行程数的高低,是决定一拳效率的主要标志
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首先,压力机作为冲压加工的主流设备,在生产过程中,会产生很强的冲头力,而冲头是一种寿命比较长的设备,所以冲头本身可以具有很强的抗冲击和抗变形能力性能的好坏是衡量冲头质量的关键,冲头必须具有良好的刚性冲头的刚性,包括纵向和横向,这就要求冲头制造,采用优质原材料,机身、机架工作台等必须具有优良的抗震和抗变形能力。 其次,高质量的冲床还必须有良好的精度,只有这样才能保证零件的加工满足要求,冲床的精度包括滑块工作台和模具等部件的精度标准,包括需要检查的水平、平行度、垂直度和间隙等,具体方法可参考文章冲床精度检验方法。 一款优质的冲床,除了上面提到的之外,还应该有一套完整的安全卫士和良好的售后服务保障。
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高速冲床辅助设备维护保养包括:数控分度头、自动换刀装置、液压系统维护保养。 1.CNC分度头保养与维修 数控分度头是一种常用的数控铣床和加工中心附件,其作用是按照数控装置的指令进行旋转分度或连续旋转进给运动,高速冲床完成规定的精度,所以使用操作 应注意严格按照数控分度头说明书和操作规程进行正确操作。 2、高速冲床自动换刀装置的维护保养 自动换刀装置有别于加工中心其他高速冲床的特点。具有根据加工工艺要求自动更换所需刀具的功能,帮助高速冲床节省时间,满足在一次安装中完成多工序、多步骤的加工要求。因此,操作时应注意经常使用自动换刀检查操作机械结构各部分是否正常工作,有无异常;检查润滑是否良好,并注意更换检查的可靠性和安全性。 3、高速冲床液压系统的保养与维修 (1)定期检查、过滤和更换油箱内的油; (2)检查冷却器和加热器的性能,油温控制; (3)定期检查更换密封圈,防止液压系统泄漏; (4)定期检查清洗或更换液压件、过滤器,定期检查清洗罐和管路; (5) 严格执行日常巡检制度,检查系统的泄漏、噪音、振动、压力、温度等是否正常。 4、压力系统维护保养 (1)选择合适的过滤器,去除压缩空气中的杂质和水分; (2)检查系统中的油雾,确保空气中有适量的润滑剂润滑气动元件,防止生锈和磨损,造成漏气和元件故障。 (3) 维护气动系统的密封,定期检查更换密封圈; (4)注意调整工作压力; (5)定期检查清洗或更换气动元件、过滤器。
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所谓气动冲床就是利用高压气体压缩机,将压缩气体通过管道输送到电磁阀,电磁阀通过脚踏开关控制动作来控制气缸的工作和返回,所以以达到打孔的目的。压缩空气可储存在储气罐内,随时取用,使电机无闲置能源浪费。采用气缸作为工作部件,采用电磁阀作为控制元件,机器结构更简单,故障率低,维护简单,维护成本更低。采用220V电源实现电磁阀控制,操作方便。 一、气动冲床气动摩擦离合器制动器的核心部件: 气动离合器摩擦离合器制动离合器体、离合器片、刹车片、摩擦片、离合器销、制动销和锁片组合用于在运动下传递扭矩。离合器主体安装在设备的主轴上。中心孔尺寸可根据客户要求加工(尺寸范围请参考我公司产品资料。离合器下载区可自行下载。)离合器凸耳和制动器凸耳分别与设备飞轮和机身连接。为防止销轴轴向移动,锁紧槽必须嵌入销槽内并旋紧锁紧板。 在使用中,利用外部压缩空气进入离合器气缸,推动活塞移动,实现离合器接合。通过摩擦片、离合器体、平键带动从动件转动。制动时关闭压缩空气,活塞在弹簧的作用下反向运动,通过摩擦片迅速制动从动件。 气动冲床特点: 1、山东天河数控气动冲床采用高刚性齿条设计,采用优质钢材焊接系统,消除后应力工序。提高整机精度的稳定性和可靠性。 2、传动中心与机器整体中心,确保冲压准确稳定。 3、为保证气动冲床动作的相对平衡,采用对称的两个滑块,气动平衡装置设计。 4、模块化精度可达0.1mm,安全、方便、可靠。 5、曲轴、齿轮组、连杆等部件,经过硬质氧化和打磨处理,具有极高的综合性能和耐用性。 6、采用高灵敏可靠的离合器/制动装置和世界顶级的双电磁阀、过载保护装置,确保压力机滑块运行和停止的准确性和安全性。 7、气动冲床结构设计合理,易于实现自动化生产,降低成本,提高效率。 8、设计理念先进、低噪音、低耗、节能。

浙江博雷重型机床制造有限公司

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