如何选择一台好冲床应从几个方面考虑？

     冲床类型是多钟多样的，类型的选择主要是根据冲压成品的材质、规格、成品的尺寸、大小、要求这些来综合选定的。冲床本身就是一个大的加工设备集合体。因而客户在选购时要根据自身需制造的成品、冲压模具类型、冲压工艺特点、生产效率和投资预算来针对性选定，确保购买后的冲床真正发挥其实际的生产效率。那么冲床选定需要注意拿两个方面呢？这里小编就来简单介绍一二。
一、首先是冲床类型的选择
通常情况下，从小型金属冲裁件、弯曲件或浅拉深件，推荐选用开式冲床。开式冲床机身弹性变形会破坏冲模的间隙均匀分布，影响冲压成品的精度，降低冲模的寿命。但是，它的机身三面敞开，操作方便，容易安装模具、送料机、自动换模装置实现自动化生产，且价格经济实惠，因此对于中小件的冲压推荐选用开式冲床。
 
对于大中型或精度较高的冲压制品，应选用门型冲床及双轴冲床。对于校平、校正弯曲、整形等特殊冲压工艺，则应选用具有较高强度与刚性的冲床。
 
二、其次就是冲床规格的选用
选择冲床规格需涉及到冲床吨位、最大闭合高度、冲床速度和冲床台面大小这四大方面：
1、冲床吨位的选择
　　所选冲床的吨位必须大于实际冲压生产时的冲压压力，并且务必确保制件负荷曲线不可超过冲床许用负荷曲线。通常吨位选择原则如下：
　　冲裁、校正弯曲时，最大冲压力不大于吨位的80%～90%；深拉深时，最大拉深力不大于吨位的50%～60%；浅拉深时，最大拉深力不大于吨位的70%～80%。
　　冲裁弯曲或冲裁拉深复合冲压时，应视其具体情况和所用机床的许用负荷曲线来确定其吨位值。
　　对于较厚的冲压件，不仅要考虑冲床的允许压力，而且要考虑冲床的功率大小。
2、冲床台面的选定
　　冲床台面需根据实际安装模具的大小来确定，若模具大可根据客户需求增加工作台面的大小。
3、最大闭合高度的选定
　　选用冲床时，冲压模具的闭合高度应介于冲床的最大闭合高度与最小闭合高度之间。
　　由于连杆磨损后会缩短，日后修模会使冲压模具闭合高度减小等，因此设计冲压模具时冲压模具的高度一般取接近冲床的最大装模高度。
4、冲床行程和冲床速度的选定
　　这个通常根据根据实际冲压工艺来确定，人工手动送料时，不要选用行程次数太多的冲床；自动冲压时，尽可能选行程次数多的冲床。深拉深时，不能选用行程次数太多的冲床，因为拉深太快，材料来不及充分变形，零件容易拉裂。